常見(jiàn)問(wèn)題
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軟包磷酸鐵鋰離子電池組裝流程與方法
657 2023-12-26
鋁塑膜成型工序
    軟包磷酸鐵鋰電芯可以根據客戶(hù)的需求設計成不同的尺寸,當外形尺寸設計好后,就要開(kāi)具相應的模具,使鋁塑膜成型。一般在電芯較薄的時(shí)候選擇沖單坑,在電芯較厚的時(shí)候選擇沖雙坑,因為一邊的變形量太大會(huì )突破鋁塑膜的變形極限而導致破裂。
頂側封工序
    頂側封工序是軟包磷酸鐵鋰離子電池的第一道封裝工序。頂側封實(shí)際包含了兩個(gè)工序,頂封與側封。首先要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里,然后沿虛線(xiàn)位置將包裝膜對折,頂封是要封住極耳的,極耳是金屬。在化成后有些電芯,尤其是厚電芯,由于內部應力較大,可能會(huì )出現一定的變形。所以某些廠(chǎng)會(huì )在化成后設置一個(gè)夾具整形的工序,也叫作夾具baking(烘烤)。
    二封剪完氣袋之后要進(jìn)行裁邊與折邊,就是將一封邊與二封邊裁到合適的寬度,然后折疊起來(lái),保證電芯的寬度不超標。折邊后的電芯就可以上分容柜進(jìn)行分容了,其實(shí)就是容量測試,看電芯的容量有沒(méi)有達到規定的最小值。從原則上來(lái)說(shuō),所有的電芯出廠(chǎng)之前都要做分容測試,保證容量不合格的電芯不會(huì )送到客戶(hù)手中。但在電芯生產(chǎn)量大的時(shí)候,某些公司會(huì )做部分分容,以統計概率來(lái)判斷該批次電芯容量的合格率。
    靜置、化成、夾具整形工序,在注液與一封完成后,首先要將電芯進(jìn)行靜置,根據工藝的不同會(huì )分為高溫靜置與常溫靜置,靜置的目的是讓注入的電解液充分浸潤極片。然后電芯就可以拿去做化成了。
    分容后,容量合格的電芯就會(huì )進(jìn)入后工序,包括檢查外觀(guān)、貼黃膠、邊電壓檢測、極耳轉接焊等等,可以根據客戶(hù)的需求來(lái)增減若干工序。最后就是OQC檢查,然后包裝出貨了。
    注意,到這里都還只是電芯。電芯會(huì )送到Pack廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的加工,包括焊接電路板,包裝等等。Pack廠(chǎng)的下游是各個(gè)使用廠(chǎng)家,比如蘋(píng)果、聯(lián)想、華為這種的,他們會(huì )把電池Pack拿去裝到終端里,然后才來(lái)到我們消費者手中。

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